日期:2016-04-01瀏覽:1676次
核心提示:測厚儀的種類有很多,但常見的測厚儀有:超聲波測厚儀、涂層測厚儀、薄膜測厚儀、紙張測厚儀、X射線測厚儀幾種。
造紙行業有一部分是壓力容器,如:蒸球, 烘缸,鍋爐,它們的安全運行,關系到企業的安全正常生產,是企業應當首先考慮的,而這些壓力容器能否安全運行,首要的是要保證設備材料無損傷,如無裂紋、氣泡,或者材料壁厚仍在安全允許范圍內。要弄清楚材料是否存在有氣泡、裂紋,或者材料壁厚是否已降在安全允許值以下, 使用超聲波測厚儀是*的選擇。為了實現上述檢測目的,正確使用超聲波測厚儀很有必要。
1.1 超聲波測厚儀由集成電路, 超聲波發射器(一個小元頭), 連接電源集成電路與超聲波發射器的變送傳感導線組成。
1.2 測厚儀是利用超聲波在各種介質內的傳播速度不同,即:由一相介質轉到另一相介質,必然產生波反射的性能來“作出壁厚度”測定的, 即利用波反射的時間差來確定金屬材料壁厚。
1.3 我廠使用超聲波測厚儀規格型號:HCC-17,測量范圍1.2~200mm(45綱),示值誤差:±(S×0.5%+0.1mm),配用#5小電池兩節。
2.1 首先對檢驗對象的壁厚進行了解,弄清楚壁厚設計制造數據,然后依據該數據,用標準壁厚塊(隨儀器配置)作精度校正。2.2對所測材料點進行清潔處理,剃除銹塊。
2.3 在探測點抹上清油,然后將超聲波發生器貼上抹油點,儀器便可顯示出數據。
利用超聲波測厚儀檢測材料厚度,對人體無傷害,簡單方便(指HCC-17超聲波測厚儀而言。功率強大的超聲波發生器是有害的),易操作讀數,但使用操作應用中的一些問題,應該受到重視。
3.1 超聲波發射器,不能使用于溫度高的環境(≤90°),因為溫度較高,會損壞“發射器”。
3.2 被測“點”金屬材料表面必須打整干凈,否則會出現假數據。一般打整“點”控制在10的圓形區域內。
3.3 抹油的目的是為了使超聲波發射器同被測材料接觸良好,減少波損失。因此過稠過淡都不適合,一般機油即可,不可省去這一工作環節。而直接測量,否則將出現較大測量誤差。
3.4 超聲波測厚儀測定的數據不能作為zui后的可靠依據,因為影響數值的因素很多,所以測得數據一般作為*步懷疑點,然后對該點采用常規方法復核、鑒定、評估。否則,稍一疏忽,將造成嚴重后果。
3.5 超聲波測厚儀不僅可以用來測厚,而且還可用來檢測是否存在氣泡、裂紋,一般超出正常數值顯示的情況,就有可能存在氣泡、裂紋,這就需要認真對待。
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